Fedjet 5A-Taper10 5-axis waterjet head သည် တိကျသော taper compensation၊ ကျောက်တုံးများတွင် ပြီးပြည့်စုံသော ချုပ်ရိုးများနှင့် သတ္တုနှင့် composite ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ထုတ်လုပ်မှု တိုးတက်ကောင်းမွန်လာပုံကို ရှာဖွေတွေ့ရှိပါ။
Waterjet ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ရရှိနိုင်သော စွယ်စုံရ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခုအဖြစ် ကြာမြင့်စွာကတည်းက အသိအမှတ်ပြုခံခဲ့ရသည်။ အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်များမပါဘဲ မည်သည့်ပစ္စည်းကိုမဆို ဖြတ်တောက်နိုင်သော waterjet နည်းပညာသည် အာကာသယာဉ်မှ ကျောက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ အမျိုးမျိုးသော စက်မှုလုပ်ငန်းများကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသည်။ သို့သော် ရိုးရာ 3-axis waterjet စနစ်များသည် ၎င်းတို့၏ တိကျမှုကို ကန့်သတ်သည့် စဉ်ဆက်မပြတ်စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်- စီးဆင်းမှုနှေးကွေးခြင်းနှင့် ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಸದು။
မြင့်မားသောဖိအားရှိသောရေစီးကြောင်းသည် အပေါက်မှ ထွက်ခွာသွားသောအခါ၊ ၎င်းသည် ပျံ့နှံ့သွားပြီး အကွာအဝေးနှင့်အမျှ စည်းလုံးမှု ဆုံးရှုံးသွားသည်။ ရေစီးကြောင်းသည် kerf မှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသည်နှင့်အမျှ ဤကွဲလွဲမှုသည် ဖြတ်တောက်မှု၏ထိပ်သည် အောက်ခြေထက် ပိုကျယ်လာစေပြီး taper ဟုခေါ်သော ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထူထဲသောပစ္စည်းများတွင် ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပိုမိုထင်ရှားလာပြီး လက်ခံနိုင်သော ခံနိုင်ရည်များရရှိရန် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ဒုတိယအဆင့် စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း လိုအပ်လေ့ရှိသည်။ ကျောက်စားပွဲခုံချုပ်ရိုးများ သို့မဟုတ် လေကြောင်းနှင့် အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော တိကျသော ချိတ်ဆက်မှုလိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် taper နှင့်ဆက်စပ်သော အမှားများသည် အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးမပြုနိုင်ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ဖြေရှင်းချက်မှာ 5-axis နည်းပညာတွင် တည်ရှိသည်။ ဖြတ်တောက်သည့်ဦးခေါင်းထောင့်ကို ပြောင်းလဲချိန်ညှိပေးသည့် လည်ပတ်မှုစွမ်းရည်များကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ခေတ်မီ waterjet စနစ်များသည် ပစ္စည်းအထူမည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ ဖြတ်တောက်မှုတစ်လျှောက်တွင် ထောင့်မှန်ကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး စီးဆင်းမှုနှေးကွေးမှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ Fedjet 5A-Taper10 သည် ဤမူကို အဓိကထားအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းကို ကိုယ်စားပြုသည် - 5-axis စနစ်များ၏ ရှုပ်ထွေးမှု သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်မရှိဘဲ ချုပ်ရိုးအရည်အသွေးနှင့် taper လျော်ကြေးလိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကျစ်လစ်ပြီး တိကျသောအင်ဂျင်နီယာ 5-axis waterjet ခေါင်း။
ဤဆောင်းပါးသည် 5A-Taper10 ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များကို ဆန်းစစ်ထားပြီး အင်ဂျင်နီယာများနှင့် အလုပ်ရုံမန်နေဂျာများအား ၎င်းတို့၏ သီးခြားအသုံးချမှုများအတွက် ဤနည်းပညာကို အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်သော အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပေးပါသည်။
၃-ဝင်ရိုး ရေဂျက်ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အခြေခံကန့်သတ်ချက်မှာ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရေစီးကြောင်းကွဲလွဲမှုကို တုံ့ပြန်နိုင်စွမ်းမရှိခြင်းဖြစ်သည်။ ရေသည် Mach 3 ထက်ကျော်လွန်သော အလျင်များဖြင့် nozzle မှ ထွက်သွားသည်နှင့်အမျှ ရေစီးကြောင်းသည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်လာပြီး ပစ္စည်းမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသည်နှင့်အမျှ တဖြည်းဖြည်းကျယ်ပြန့်လာသည်။ ၅၀ မီလီမီတာအထူရှိသော သံမဏိပြားတွင် ဤ taper သည် ၃-၅ ဒီဂရီထက်ကျော်လွန်နိုင်ပြီး ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အမှိုက်အဖြစ် စွန့်ပစ်ခြင်းလိုအပ်သည့် beveled edges များကို ဖန်တီးပေးသည်။
5A-Taper10 သည် ဤပြဿနာကို နှစ်ထပ်ဝင်ရိုးစောင်းလျော်ကြေးပေးခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ A-ဝင်ရိုးသည် မျက်နှာပြင်တစ်ခုတွင် ±10° လွှဲနိုင်စေပြီး B-ဝင်ရိုးသည် ထောင့်မှန်မျက်နှာပြင်တွင် နောက်ထပ် ±10° လွှဲပေးပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုကြောင့် ဖြတ်တောက်သည့်ဦးခေါင်းသည် ၎င်းကိုယ်တိုင် တည့်တည့်မတ်မတ် လှည့်နိုင်စေပြီး ရေစီးကြောင်းကို ဖြတ်တောက်သည့်တစ်လျှောက်လုံး အလုပ်မျက်နှာပြင်နှင့် ထောင့်မှန်ကျနေစေပါသည်။ စနစ်သည် ပစ္စည်းအထူ၊ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ဖိအားကန့်သတ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အဆက်မပြတ်ချိန်ညှိပေးသောကြောင့် အကောင်းဆုံးစီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
လက်တွေ့ရလဒ်မှာ ဖြတ်တောက်သည့်မျက်နှာပြင်တွင် မကြာခဏ ၀.၅ ဒီဂရီအောက်သို့ ቀጥሬသောထောင့် သိသိသာသာလျော့ကျသွားခြင်းဖြစ်သည်။ ယခင်က ၂-၃ ဒီဂရီ ထောင့်များကို မလွဲမသွေအဖြစ် လက်ခံထားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းရှင်များအတွက် ၎င်းသည် အသွင်ပြောင်းလဲမှုတိုးတက်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ အစိတ်အပိုင်းများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ ဒေါင်လိုက်နီးပါးနံရံများဖြင့် ပေါ်ထွက်လာပြီး ရိုးရာအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်များစွာကုန်သည့် ဒုတိယစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို လျှော့ချခြင်း သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားခြင်းပြုလုပ်သည်။
ခေတ်မီ waterjet စနစ်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းရည်ထက်ပို၍ လိုအပ်သည် - ၎င်းတို့သည် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောထိန်းချုပ်မှုကို လိုအပ်ပါသည်။ 5A-Taper10 သည် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မျှော်လင့်ထားသည့်အတိုင်း အလိုလိုသိနိုင်သောလုပ်ဆောင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် 5-axis ရွေ့လျားမှု၏ရှုပ်ထွေးမှုကို စီမံခန့်ခွဲသည့် ပြည့်စုံသောပလက်ဖောင်းတစ်ခုဖြစ်သည့် i-Telli smart PC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။
i-Telli စနစ်သည် ကြိုတင်ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲထားသော လျော်ကြေးပရိုဖိုင်များမှတစ်ဆင့် လက်ကောက်ဝတ်ကို အလိုအလျောက်စောင်းနိုင်စေပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် မတူညီသောပစ္စည်းအထူများအတွက် စောင်းထောင့်များကို ကိုယ်တိုင်တွက်ချက်ရန် မလိုအပ်ဘဲ၊ စနစ်သည် built-in parameters များကို ရည်ညွှန်းပြီး ဖြတ်တောက်စဉ် A နှင့် B ဝင်ရိုးများကို ပြောင်းလဲချိန်ညှိပေးပါသည်။ ဤအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်တွင် တသမတ်တည်းဖြစ်စေခြင်းရှိစေစဉ် တိကျသောဖြတ်တောက်မှုများရရှိရန်အတွက် ကျွမ်းကျင်မှုအတားအဆီးကို လျှော့ချပေးပါသည်။
အချိန်နှင့်တပြေးညီ လျော်ကြေးပေးခြင်းသည် နောက်ထပ်အရေးကြီးသောစွမ်းရည်တစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေများ ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ—ဖိအားအတက်အကျ၊ နော်ဇယ်ဟောင်းနွမ်းမှု၊ ပစ္စည်းကွဲပြားမှုများ—သည် i-Telli စနစ်သည် ကန့်သတ်ချက်များကို စောင့်ကြည့်ပြီး အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် အဏုကြည့်ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်သည်။ ဤပိတ်လိုက်သော လမ်းကြောင်းချဉ်းကပ်မှုသည် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ရေဂျက်ထိန်းချုပ်မှုကို ရိုးရှင်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စောင်းခြင်းနှင့် ခွဲခြားသိမြင်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် လိုအပ်သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
ကျောက်နှင့်ကြွေထည်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် 5A-Taper10 သည် တိုက်ရိုက်ဖြေရှင်းပေးသည့် ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများကို ပေးစွမ်းသည်။ ကောင်တာတပ်ဆင်ခြင်းတွင်၊ ပြားများအကြား ချောမွေ့စွာချိတ်ဆက်မှုများသည် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ မြင်သာသောချုပ်ရိုးများ၊ မညီမညာကွာဟချက်များနှင့် မညီမညာပုံစံများအားလုံးသည် ထုတ်လုပ်သူအပေါ် မကောင်းသောထင်ဟပ်မှုရှိသည်။ ရိုးရာရေဂျက်ဖြတ်တောက်မှုများသည် taper ကြောင့်ထိခိုက်ပြီး လက်ခံနိုင်သောချုပ်ရိုးအရည်အသွေးရရှိရန် မကြာခဏ လက်ဖြင့်အပြီးသတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
5A-Taper10 သည် ၎င်း၏ 3-5° တိမ်းစောင်းနိုင်စွမ်းမှတစ်ဆင့် ပြီးပြည့်စုံသော ချုပ်ရိုးများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ဤအပိုင်းအခြားသည် mitered ချုပ်ရိုးများ၊ radius အလုပ်နှင့် ကျောက်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အသုံးများသော ရှုပ်ထွေးသော inlay ပုံစံများတွင် လိုအပ်သော ထိန်းချုပ်ထားသောထောင့်ဖြတ်တောက်မှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ကြောင်း သက်သေပြသည်။ ဦးခေါင်းသည် ဖြတ်တောက်မှုတစ်လျှောက်လုံး တိကျသောထောင့်ထိန်းချုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး အပိုင်းအစများကို အနည်းဆုံးကွာဟချက်ဖြင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေသည်။ ချုပ်ရိုး၏မြင်သာသောအထောက်အထားမရှိဘဲ စံ grout သို့မဟုတ် ကော်ဖြင့် ကိုင်တွယ်ရန် မကြာခဏသေးငယ်သည်။
ကြွေပြားပြုပြင်ခြင်းတွင်လည်း အလားတူအကျိုးကျေးဇူးများရှိသည်။ ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများ၊ အလှဆင်ဖြတ်တောက်မှုများနှင့် တိကျစွာတပ်ဆင်ထားသောတပ်ဆင်မှုများအားလုံးသည် 5-axis လျော်ကြေးပေးသည့်တိကျမှုကို လိုအပ်ပါသည်။ 5A-Taper10 သည် ထုတ်လုပ်သူများအား ယခင်က CNC milling လိုအပ်သည့် တိကျမှုဖြင့် ဗိသုကာကြွေဒြပ်စင်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပြီး waterjet ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ လည်ပတ်စရိတ်နှင့် ပစ္စည်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုနည်းပါးသည်။
5A-Taper10 သည် တိကျမှုစွမ်းရည်များကို ထည့်သွင်းပေးနေစဉ်တွင် ကျယ်ပြန့်သော ပစ္စည်းလိုက်ဖက်ညီမှု၏ ရေဂျက်အမှတ်အသားကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဤစွယ်စုံရအသုံးပြုနိုင်မှုသည် အဓိကပစ်မှတ်ပစ္စည်းများကို တစ်ခုချင်းစီအတွက် သီးခြားအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် လွှမ်းခြုံထားသည်။
သတ္တုများ : အထူပြားဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက်၊ 5A-Taper10 သည် waterjet ကို အထူပစ္စည်းများပေါ်တွင် plasma နှင့် laser တို့နှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စေသည့် taper compensation ကို ပေးစွမ်းသည်။ 100mm အထိ သံမဏိပြားများကို အနည်းဆုံး taper ဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး၊ waterjet ၏ အပူထည့်သွင်းမှုမလိုအပ်သည့် အားသာချက်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်အောက်ခြေများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် exotic alloys အားလုံးကို သင့်လျော်သော compensation streams များဖြင့် သန့်ရှင်းစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။
ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ : ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများဖြင့် ပြိုကွဲခြင်းအန္တရာယ်များရှိသည်။ 5A-Taper10 ၏ တိကျမှုနှင့် ရေ၏ အအေးဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက် ပေါင်းစပ်ထားခြင်းကြောင့် လွှစက်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်သော အက်ကွဲခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ပြိုကွဲခြင်းမရှိဘဲ သန့်ရှင်းသော အနားသတ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အာကာသအဆင့် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာနှင့် ဖိုက်ဘာမှန်ပြားများသည် ထုတ်လုပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပုံစံငယ်ထုတ်လုပ်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးအတွက် တိကျစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။
ကျောက်တုံး : သဘာဝနှင့် အင်ဂျင်နီယာကျောက်များသည် စနစ်က ခွင့်ပြုသော ချုပ်ရိုးအရည်အသွေး ဖြတ်တောက်မှုများမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိကြသည်။ ဂရက်နိုက်၊ စကျင်ကျောက်၊ ကွာ့ဇ်နှင့် sintered ပစ္စည်းအားလုံးကို သန့်ရှင်းစွာ စက်ဖြင့် စက်ဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များ၊ အချင်းဝက်ဖြတ်တောက်မှုများနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများ—အားလုံးသည် ဗိသုကာကျောက်လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသည်—သည် အပြီးသတ်လုပ်အားကို လျှော့ချပေးပြီး တိကျစွာ လုပ်ဆောင်သည်။
ဖန် : ရေဂျက်၏ အအေးဖြတ်တောက်ခြင်း သဘောသဘာဝသည် ဖန်ထည်တွင် အပူဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အပူဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ 5A-Taper10 ၏ တိကျမှုသည် ဗိသုကာနှင့် မော်တော်ကားအသုံးချမှုများတွင် လိုအပ်သော ခံနိုင်ရည်နှင့် ကိုက်ညီသော ရှုပ်ထွေးသော ဖန်ပုံစံများ၊ ထောင့်စွန်းများနှင့် အပေါက်များကို ဖြစ်စေသည်။
5A-Taper10 သည် ၎င်း၏စွမ်းရည်များကို အံ့မခန်းကျစ်လစ်သော ဘောင်အတွင်းတွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။ 320mm × 290mm × 314mm နှင့် 10.5kg သာရှိသော ဦးခေါင်းကို ယခင်က နေရာနှင့် ဝန်တင်အားကန့်သတ်ချက်များကြောင့် 5-axis နည်းပညာကို တားမြစ်ထားသည့် စနစ်များတွင် တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ဤကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှုသည် ရှိပြီးသား waterjet စနစ်များကို ပြန်လည်တပ်ဆင်နိုင်စေပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည့်အပြင် စွမ်းရည်ကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
အလေးချိန်လျှော့ချခြင်းသည် တပ်ဆင်မှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုထက် ဒုတိယအကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစွမ်းသည်။ ပေါ့ပါးသော ဦးခေါင်းများသည် အနေအထားစနစ်များအပေါ် ဖိအားနည်းပါးစေပြီး linear guides နှင့် bearing များ ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ စက်၏ ဒိုင်းနမစ်ကို မကျော်လွန်ဘဲ ပိုမိုမြန်ဆန်သော အရှိန်မြှင့်တင်မှုကို ဖြစ်နိုင်စေပြီး ရှုပ်ထွေးသော ပရိုဂရမ်များတွင် လည်ပတ်ချိန်ကို တိုးတက်စေသည်။ 10.5kg အလေးချိန်သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကိုလည်း ရိုးရှင်းစေသည်။ အပေါက်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် nozzle အစားထိုးခြင်းကဲ့သို့သော ပုံမှန်အလုပ်များအတွက် ဦးခေါင်းကို ကိုင်တွယ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းကိရိယာ အနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပါသည်။
5A-Taper10 ၏ taper compensation နှင့် တိကျမှုထိန်းချုပ်မှုသည် တစ်ခုတည်းသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု အကျိုးကျေးဇူးပေါ်တွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်- ဒုတိယအဆင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို လျှော့ချခြင်း။ Waterjet ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ရိုးရာအားဖြင့် rough-cut နည်းပညာအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားထားပြီး၊ အပြီးသတ်အတိုင်းအတာများသည် နောက်ဆက်တွဲ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ရန် လိုအပ်မည်ကို နားလည်ထားသည်။ 5A-Taper10 သည် ဤအမျိုးအစားကို ပြောင်းလဲပေးသည်။
ခြွင်းချက်ထက် အသားတင်ပုံသဏ္ဍာန်နီးပါးဖြတ်တောက်ခြင်းသည် စံဖြစ်လာသည်။ waterjet မှ အစိတ်အပိုင်းများသည် နောက်ဆုံးသတ်မှတ်ချက်နှင့် လုံလောက်သော အတိုင်းအတာများဖြင့် ထွက်ပေါ်လာပြီး ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် ඔප දැමීම လိုအပ်ချက်များ သိသိသာသာ လျော့နည်းသွားသည်။ ကျောက်နှင့် ကြွေထည်အသုံးချမှုများတွင်၊ ၎င်းသည် လုပ်အားများစွာအသုံးပြုရသော လက်ဖြင့်ပြီးအောင်လုပ်ထားသော ချုပ်ရိုးနှင့် ကော်သာလိုအပ်သော တပ်ဆင်ရန်အသင့်ဖြစ်သော အဆစ်အကြား ကွာခြားချက်ကို ဆိုလိုနိုင်သည်။
စီးပွားရေးဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများသည် လုပ်အားခ သက်သာစေသည်ထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ လုပ်ဆောင်မှုအဆင့် နည်းပါးခြင်းသည် ပို့ဆောင်ချိန် ပိုမိုမြန်ဆန်ခြင်း၊ ကိုင်တွယ်မှု ပျက်စီးမှု လျော့နည်းခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင် အထွေထွေ အသုံးစရိတ် ခွဲဝေမှု နည်းပါးခြင်းတို့ကို ဆိုလိုပါသည်။ တပ်ဆင်ချိန်သည် စီးပွားရေးကို လွှမ်းမိုးထားသော မြင့်မားသော ရောနှောထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်၊ ရေဂျက်မှ တိုက်ရိုက်ပြီးစီးမှုနှင့် ပိုမိုနီးကပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းသည် အမြတ်အစွန်းများကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။
မည်သည့်အရင်းအနှီးပစ္စည်းကိရိယာကိုမဆို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ပြန်ရငွေ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ရှင်းလင်းစွာ လိုအပ်သည်။ 5A-Taper10 သည် စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းသော ROI အဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည့် ရှုထောင့်များစွာတွင် တန်ဖိုးကို ပေးစွမ်းသည်။
အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်ခြင်း တိကျမှုထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို အလိုအလျောက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပေးပြီး၊ လက်ဖြင့်ချိန်ညှိထားသောစနစ်များထက် မကြာခဏဆိုသလို အနားသတ်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် feed rate မြင့်မားစွာရရှိစေပါသည်။ အရည်အသွေးလျှော့ချခြင်းမရှိဘဲ throughput တိုးလာခြင်းသည် စွမ်းရည်နှင့် ဝင်ငွေအလားအလာကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်ပါသည်။
ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှု လျော့နည်းစေခြင်း : တုံ့ဆိုင်းမှုလျော်ကြေးပေးခြင်းသည် ရရှိနိုင်သောပစ္စည်းအတွင်း အစိတ်အပိုင်းများ ပိုမိုကိုက်ညီစေပြီး ခံနိုင်ရည်ထက်ကျော်လွန်သော ဖြတ်တောက်မှုများမှ ထွက်လာသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနည်းပါးခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ တိုက်တေနီယမ် သို့မဟုတ် သဘာဝကျောက်ကဲ့သို့သော စျေးကြီးသောပစ္စည်းများအတွက်၊ အလဟဿလျှော့ချခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက်လုံး စုပုံလာသော ကုန်ကျစရိတ်ချွေတာမှုကို တိုက်ရိုက်အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုသည်။
တန်ဖိုးမြင့်ထုတ်ကုန်များ တိကျသောချုပ်ရိုးများနှင့် တင်းကျပ်သောခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းသည် ဆိုင်များအနေဖြင့် ၎င်းတို့၏စက်ပစ္စည်းများ၏စွမ်းရည်ထက် ကျော်လွန်သော စာချုပ်များကို လိုက်လံလုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ကျောက်ထုတ်လုပ်သူများသည် အဆင့်မြင့်ဗိသုကာပရောဂျက်များတွင် တင်ဒါခေါ်ယူနိုင်ပါသည်။ သတ္တုဆိုင်များသည် အာကာသနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများထံ တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်။ 5A-Taper10 သည် ပရီမီယံဈေးနှုန်းများမှတစ်ဆင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို တရားမျှတစေသည့် ဈေးကွက်အပိုင်းများကို ဖွင့်လှစ်ပေးပါသည်။
| ကန့်သတ်ချက် |
သတ်မှတ်ချက် |
| မော်ဒယ် |
နံပါတ် ၅က-တ্যান ၁၀ |
| A-ဝင်ရိုး လွှဲအကွာအဝေး |
±၁၀° |
| B-ဝင်ရိုး လွှဲအကွာအဝေး |
±၁၀° |
| အပြင်အဆင် အတိုင်းအတာ |
၃၂၀ × ၂၉၀ × ၃၁၄ မီလီမီတာ |
| အလေးချိန် |
၁၀.၅ ကီလိုဂရမ် |
| ထိန်းချုပ်စနစ် |
i-Telli စမတ် PC ထိန်းချုပ်မှု |
| ပစ်မှတ်ပစ္စည်းများ |
သတ္တုများ၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၊ ကျောက်၊ ဖန် |
| တုံ့ဆိုင်းမှု လျော်ကြေးပေးခြင်း |
၃-၅ ဒီဂရီအထိ တိမ်းစောင်းနိုင်စွမ်း |
5A-Taper10 သည် အောက်ပါအခြေအနေများတွင် အထူးအားသာချက်ဖြင့် လုပ်ငန်းများစွာတွင် မတူညီသောအသုံးချမှုများကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။
ကျောက်တုံးပြုလုပ်ခြင်း : ကောင်တာထုတ်လုပ်မှုသည် ဖောက်သည်၏အမြင်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသော တိကျသောချုပ်ရိုးအရည်အသွေးကို လိုအပ်ပါသည်။ 5A-Taper10 သည် လက်ဖြင့်ပြီးမြောက်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းကို လျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် ချုပ်ရိုးအရည်အသွေးကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည့် တိကျမှုဖြင့် mitered joints၊ radius edges နှင့် ရှုပ်ထွေးသော inlay patterns များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ အထိမ်းအမှတ်ကျောက်တိုင်နှင့် အောက်မေ့ဖွယ်ထွင်းထုခြင်းသည်လည်း မမှန်သောပုံသဏ္ဍာန်များကို တိကျစွာထိန်းချုပ်မှုမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိပါသည်။
သတ္တုပြုပြင်ခြင်း : အထူပြားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများနှင့် တိကျစွာစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အလွတ်များအားလုံးသည် ယခင်က အပူဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများအတွက်သာ သီးသန့်ထားရှိခဲ့သော အသုံးချမှုများအတွက် ရေဂျက်ကို ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စေသည့် taper compensation ကို အသုံးချသည်။ i-Telli စနစ်၏ parameter optimization သည် တည်ထောင်ထားသော ပရိုဂရမ်များတွင် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို တိုးတက်စေသည်။
အာကာသယာဉ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ တိကျမှုနှင့် အအေးဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက် ပေါင်းစပ်မှုသည် အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ အားဖြည့်ပြားများ၊ ပျားအုံဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် ဟိုက်ဘရစ်ပစ္စည်း တပ်ဆင်မှုများကို ပြိုကွဲခြင်း သို့မဟုတ် အပူပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ သန့်ရှင်းစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။
အနုပညာဖန်ထည်လုပ်ငန်း : ရောင်စုံဖန်ပြားများ၊ ဗိသုကာဖန်အင်္ဂါရပ်များနှင့် အလှဆင်ဖန်အစိတ်အပိုင်းများသည် 5A-Taper10 မှပေးစွမ်းသော တိကျမှုနှင့် ပစ္စည်းနူးညံ့မှုလိုအပ်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြတ်တောက်မှုအတွင်း ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများကို ဖိစီးစေမည့် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများသည် ရေဂျက်နည်းပညာဖြင့် သန့်ရှင်းစွာလုပ်ဆောင်သည်။
ကြွေပြားများ ပြုပြင်ခြင်း ဗိသုကာလက်ရာ ကြွေထည်တပ်ဆင်မှုများ၊ စိတ်ကြိုက်ကြွေပြားပုံစံများနှင့် တိကျစွာတပ်ဆင်ထားသော ရေချိုးခန်းနှင့် မီးဖိုချောင်မျက်နှာပြင်များအားလုံးသည် 5-axis လျော်ကြေးပေးသည့် တိကျမှုမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိကြသည်။ ယခင်က ဂရုတစိုက်လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်ခဲ့သော ရှုပ်ထွေးသော အပြင်အဆင်များသည် တသမတ်တည်း တိကျမှုကို ရရှိစေသည်။
5A-Taper10 သည် ဈေးကွက်တွင် မဟာဗျူဟာကျသော အနေအထားကို ရယူထားသည်- စနစ်တစ်ခုလုံး၏ ရှုပ်ထွေးမှုမရှိဘဲ တိကျသော 5-axis စွမ်းရည်။ ဤနေရာချထားမှုသည် အခြားရွေးချယ်စရာများထက် သီးခြားအားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်။
၃-ဝင်ရိုးစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အခြေခံကွာခြားချက်မှာ taper compensation ဖြစ်သည်။ 3-axis heads များသည် secondary machining လိုအပ်သော beveled cuts များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့်နေရာတွင် 5A-Taper10 သည် ဖြတ်တောက်မှုမှ တိုက်ရိုက် vertical နံရံများကို ပေးပို့သည်။ အနားသတ် လေးထောင့်ကွက်သည် အရေးကြီးသော မည်သည့်အသုံးချမှုအတွက်မဆို စွမ်းရည်ကွာဟချက်ကို ကျော်လွှားရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။
အပြည့်အဝ ၅-ဝင်ရိုးစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက : စစ်မှန်သော 5-axis စက်ပြုလုပ်ခြင်း (စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုနှင့် ကိရိယာဝင်ရိုးထိန်းချုပ်မှုဖြင့်) သည် ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရှုပ်ထွေးမှုမှာ သိသိသာသာမြင့်မားသည်။ 5A-Taper10 သည် ရိုးရှင်းသော ပေါင်းစပ်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုပရိုဖိုင်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် လက်တွေ့အသုံးချမှုအများစုအတွက် လုံလောက်သော လျော်ကြေးပေးမှုအပိုင်းအခြား (ဝင်ရိုးတစ်ခုစီတွင် ±10°) ကို ပေးစွမ်းသည်။ အလုပ်ရုံတိုင်းတွင် 5-axis စွမ်းရည်အပြည့်အဝ မလိုအပ်ပါ။ 5A-Taper10 သည် အလွန်အကျွံအင်ဂျင်နီယာဖြေရှင်းချက်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမရှိဘဲ အသုံးချမှုအများစုလိုအပ်သော တိကျမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
တန်ဖိုးအဆိုပြုချက် i-Telli ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှု၊ သက်သေပြထားသော taper compensation နည်းပညာနှင့် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းတို့၏ ပေါင်းစပ်မှုသည် လက်တွေ့ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည့် ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ စက်ပစ္စည်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများကို အကဲဖြတ်သော အင်ဂျင်နီယာများသည် အကောင်းဆုံးနည်းပညာသည် အမြဲတမ်း အရှုပ်ထွေးဆုံးမဟုတ်ကြောင်း—၎င်းသည် လက်တွေ့လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များအတွင်း တကယ့်ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည့် နည်းပညာဖြစ်ကြောင်း အသိအမှတ်ပြုကြသည်။
Fedjet 5A-Taper10 သည် waterjet ဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် တိကျပြီး ကောင်းမွန်စွာ သတ်မှတ်ထားသော စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးသည်- ထူထဲသောပစ္စည်းများနှင့် လိုအပ်ချက်များသော ချုပ်ရိုးအသုံးချမှုများတွင် တိကျမှုကို ကန့်သတ်ထားသော taper နှင့် stream lag။ i-Telli စနစ်မှတစ်ဆင့် dual-axis tilt compensation နှင့် intelligent control တို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ဤခေါင်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ယခင်က ဒုတိယအဆင့် စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိုမိုစျေးကြီးသော စက်ပစ္စည်းများ လိုအပ်သည့် အရည်အသွေးကို ရရှိစေပါသည်။
5A-Taper10 အတွက် ပစ်မှတ်အသုံးပြုသူမှာ ဤအခြေအနေများထဲမှ တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပို၍ ရင်ဆိုင်နေရသော ထုတ်လုပ်ရေးဆိုင် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်- taper နှင့်ဆက်စပ်သော အရည်အသွေးပြဿနာများမှ ငြင်းပယ်မှုနှုန်း၊ waterjet ထုတ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အလွန်အကျွံ အပြီးသတ်လုပ်အားခ၊ လက်ရှိစက်ပစ္စည်းများ ယုံကြည်စိတ်ချစွာ မရရှိနိုင်သော ချုပ်ရိုးအရည်အသွေးအတွက် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များ သို့မဟုတ် တိကျမှုစွမ်းရည်များ လိုအပ်သည့် ပိုမိုမြင့်မားသောတန်ဖိုးရှိသော စာချုပ်များကို လိုက်စားရန် စိတ်ဝင်စားမှု။
ကျောက်၊ ကြွေထည်၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အထူသတ္တုများကို ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် အလုပ်ရုံများသည် 5A-Taper10 ၏ စွမ်းရည်များကို ၎င်းတို့၏ အခက်ခဲဆုံးအလုပ်နှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိလိမ့်မည်။ ကျစ်လစ်သော ဒီဇိုင်းသည် ရှိပြီးသားစနစ်များကို ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်စေပြီး စက်တစ်ခုလုံးအစားထိုးရန် အရင်းအနှီးလိုအပ်ချက်ကို ရှောင်ရှားနိုင်သည့်အပြင် သိသာထင်ရှားသော စွမ်းရည်တိုးတက်မှုကိုလည်း ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
5A-Taper10 ကို သင့်ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပေါင်းစပ်ခြင်းဆိုင်ရာ နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုအတွက်၊ သင့်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများ၊ ခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် throughput ရည်မှန်းချက်များကို အကဲဖြတ်ပါ။ သရုပ်ပြထားသော taper compensation၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုနှင့် လက်တွေ့ကျသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းတို့၏ ပေါင်းစပ်မှုသည် ဤခေါင်းကို waterjet တိကျမှုကို အလေးအနက်ထားသော ဆိုင်များအတွက် ဆွဲဆောင်မှုရှိသော အဆင့်မြှင့်တင်မှုလမ်းကြောင်းတစ်ခုအဖြစ် ထားရှိပေးသည်။
